随着矿业装备的不断改进和大型化,大型磨机的内部衬板螺栓拆除工作自动化程度也不断的的提高,目前国内企业在更换球磨机衬板时，拆除衬板螺栓多数采用人工撞击式，导致工作效率低、劳动强度大、存在安全隐患，换衬时间长且技术落后，是一种的拆螺栓的方法，拆除一个中型磨机的螺栓所消耗的时间短则15天,长则20天。也是矿山企业无法改变的一项操作方式。

我公司的MC2-150型螺栓冲就是为了改善这种传统的拆螺栓方式，缩短磨机换衬板的时间而研发的率液压螺栓冲产品，在更换一台中型球磨机衬板时拆卸螺栓的时间只需要5天时间，大大提高设备的利用率,给使用单位带来更高的效益。

MC2-150型螺栓冲其拆除冲击力大，无后座力，操作方便，定位，是球磨机衬板螺栓拆除装备;

主要技术特点

动力系统采用电动机驱动，无有害气体排放，液压系统采用变量系统，系统发热小，噪音低，节能环保；

智能化程度高，集液压控制技术、液压振动技术于一体；

螺栓冲拥有水平吊具和竖直吊具，外加导向套的辅助作用，能够顺利的拆除水平和竖直螺栓；

整机装备经济实用、设计精巧、质量可靠、维护保养简单 ，操作环境舒适，劳动强度低 。

技术参数：

MC2-150螺栓冲（创新说明）

根据我公司十多年的生产螺栓冲经验，也一直不断的总结和改进，现推出一款MC2-150型液压螺栓冲，从液压系统到结构件、电控部分采用全新设计，确保螺栓冲在工作时更。

一、结构件采用激光切割下料，半自动和自动焊接、抛丸除锈，流水线喷塑，颜色附着力强，表面平整光泽，颜色保质期长、不褪色。

二、螺栓冲冲体是关键核心部件，冲体缸体内阀芯及全套密封件均采用韩国进口配套件，采用韩国技术使冲体在耐压、耐磨、耐高温等方面有了的质量保证，使螺栓冲在工作时油压压力平稳，垂直打击力提高至3600焦耳，水平打击力1800焦耳，操作时可点动打击，也可连续打击，效率提高。

三、安全生产是改进螺栓冲的，减少和消除后坐力，改进后的冲体后端增加了空气减震缓冲弹簧，加充氮气，使打击时的后坐力得到缓冲和减退，操作员在打击螺栓时没有明显的后坐感，保证了操作员的人身安全。

四、电控部分，主电源采用总开总停控制，油泵的转向是顺时针转向，为了防止转向相反，损坏油泵，现安装相序保护器，确保接线不正确时电机不转，接线正确才会启动电机带动油泵工作。增加了液压油温指示、电器故障保护和回油指示保护等，并装有急开关。

五、配套件选用产品

1、电机（皖南电机）

2、轴向柱塞泵（力士乐、科达）

3、高压过滤器（德尔）

4、电磁溢流阀（力士乐、华德）

5、回油滤油器（德尔）

6、风冷却器（无锡豫达）

7、阀块（上海夏邦）

8、手动换向阀（力士乐、华德）

9、冲体

10、空气减震弹簧

11、密封（司达行）

12、快速插头（因特恩）

13、冲杆材质（42CYMO）

六、整机外形设计精巧合理、实用性强，移动方面灵活、美观大方等优点。